双金属复合耐磨钢板的耐磨功能

双金属复合耐磨钢板抗磨功用比：磨损实验标明碳化铬双金属耐磨板的耐磨性比一般钢板高10-30倍，比铸造不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致持平。HRC≤63

高抗冲击功用比：由于母材选用Q235 A软钢基板，表面选用了碳化铬多元素耐磨双金属耐磨板超硬材料。充分体现了复合材料既有耐磨性又有抗冲击耐性的两层利益。这是铸态耐磨材料所不及的。（传统铸件抗冲击性较差，较脆易开裂）

便当加工功用比：维修工能够任意的按现场标准下料成型(等离子切开)，很便当的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面(碳钢面)，也能够加工成沉孔用螺栓连接在构件上。也能够向内冷曲折成型如：耐磨管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。（铸件耐磨板是不能够用焊接方法装配的，铸钢也难铸出大面积耐磨板材，另外传统铸件都很粗笨，由于防止变形都规划有加强筋）

双金属耐磨钢板结构细密，瓷片经高温烧结。研磨除毛刺处理后表面光洁。装贴工艺严格依照 作业指导书  进行，保证瓷片滑润过渡，高度差不超越 0.5mm 装贴陶瓷后弯管内壁平坦光滑不堵粉料。接连运用 10 年以上时间 

耐磨功能优异。

特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的 266 倍，经中南工大粉末冶金研究所测定。高铬铸铁的 171.5 倍，耐磨性。 耐磨弯头 制粉系统的运用的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运转经历，经用时间至少 10 年以上，削减修补频次和费用。

内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻引起翘皮缺陷的搀杂物主要为漂浮在双金属复合耐磨钢板钢液表面的维护渣进入钢液中构成夹渣，在凝固处聚集许多的搀杂物。在生产中应削减拉速和温度的改动，防止包水口阻塞，防止结晶器液位波动；在浇注过程中进行全程维护，改善结晶器维护淹的光滑和传热功能，防止吸气卷淹；从维护渣成分的选取到出钢挡渣整个工艺和生产过程加强管理，守时对挡渣设备进行检查与修补。

高功用低本钱比：选用双金属耐磨衬板虽然本钱前进，价格比一般钢板约高3-5倍，比高铬不锈钢铸件廉价百分之二十五。但归纳考虑机件的运用寿数、减少了维修费、停机欠产等全部人力财力的丢掉等，由于材料的合理运用，其功用给出产带来的是成倍的收获。 

经过上面的介绍，我们不难看出，双金属耐磨板运用的范畴非常广泛，触及到了各个作业，这种产品不光为企业降低了生产成本，发明晰很大地经济价值，并且它显示出来的社会价值同样让人们不能忽视。 

<以上内容全部来源于网络，如有问题请联系我删除>