双金属复合耐磨钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理

双金属复合耐磨钢板的外表强化、外表改性、外表防护以及外表修正已有悠久的前史，但技术方法和技术内在却在不断打开。焊接学会成立的时分，首要技术方法是手工电弧堆焊、埋弧主动堆焊和水蒸气维护振荡电弧堆焊。 70 年代今后等离子堆焊、低真空熔结、 CO2 维护堆焊、氧－乙炔喷熔以及等离子喷涂、电弧喷涂、氧－乙炔喷涂等相继打开，焊接学会对这些新技术及时组织了沟通与宣扬，并把焊接学会部下的专业委员会定名为“堆焊与热喷涂”即 I C 。进进 80 年代，化学气相堆积和物理气相堆积技术获得广泛应用，特别是以激光束、电子束和离子束为代表的高能束技术趋于老到，它以能量密度高、可控性好、加工等独特利益而被引证到外表熔覆、外表改性中。与此一同电刷镀、化学镀等镀覆技术以及超音速火焰喷涂技术也相继打开处理了设备制造与修补中的许多困难。

耐磨复合板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如耐磨复合板未生锈或细微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至呈现金属光泽。磨粗糙度越大越好，打磨纹理应与耐磨复合板受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦洗洁净。

底层外表处理

混凝土构件外表，应按下列方法进行处理：对原混凝土构件的粘合面，应凿除点缀层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨结束用压缩空气吹净浮尘，用棉布蘸丙酮拭净外表，坚持枯燥备用，较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。所用首要用具：角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。双金属复合耐磨钢板。

现场配胶

粘结剂作为建筑结构胶组份，运用前应进行现场质量查验，合格后方能运用，按产品运用说明书规矩制作，留心拌和时应防止雨水进入容器，按同一方向进行拌和，容器内不得有油污，尽量防止混入空气构成气泡。

当气体维护耐磨板维护气体纯度较低。假设焊有一个洞，摧毁了耐磨板金属的密度，使下降耐磨板的有用截面积，下降了机械功用，尤其是当线性孔隙度、曲折和冲击韧性有明显下降。新式的端面密封设备选用高强度聚氨酯密封材料，因为电液份额控制技术的运用，能够坚持恰当的密封力，维护密封圈。这种密封圈的运用寿命长，设备更便当，大大减少了压力查验盲区。径向密封方式查验头径向密封胶圈在耐磨板内部。

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