双金属复合耐磨钢板焊接时应当用短弧

双金属复合耐磨钢板手工碳弧焊：将工件水道端部加工坡口，把圆孔的周边用铣订加工成单边V型坡口视点45°左右，坡口深1.5至2.0mm。7个圆堵头的材质要求与工件相同，厚度3.5毫米，坡口若悬河形状尺度与双金属耐磨板相同，要求圆堵的机加工精度与水道紧密配合。双金属耐磨板的预热温度750℃焊接电源选用直流正板性，以前进工件的温度。焊接电流250A，焊钳选用克己的水冷式焊钳 。

手工电弧焊缘。焊件厚度大于2.5毫米时，焊前有必要预热，预热温度一般在600-740℃左右。用107#双金属耐磨板焊接，电源应选用直流反接。焊接时应当用短弧，钢板不宜作横向摇晃。钢板作往复的直线运动，可以改进焊缝的成形。长焊缝应选用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。在焊接时，有必要铲除层间的熔渣，且焊接应在通风好的场所进行。耐磨板焊好后运用平头锤敲击焊缝，消除应力和改进焊缝质量。

从化学相容性考虑，双金属耐磨板中金属基体和增强相之间，在较大的温度范围内是热力学不稳定的，焊接双金属耐磨板时对其进行加热到必定温度后双金属耐磨板就会反响。抉择其反响可能性和剧烈程度的内因是二者的化学相容性，其外因是温度。 防止和克制焊接时双金属耐磨板金属和增强相之间的反响是保证焊接质量的要害，可从冶金和工艺两方面着手处理。从冶金方面，可参加一些活性比基体金属更强的元素与增强相反响，生成无害的物质。从工艺上能够控制双金属耐磨衬板的加热温度和时刻来防止或束缚反响的发生。熔化焊时需选用低的输入来束缚反响。双金属复合耐磨钢板

高强度的双金属复合耐磨钢板现有企业产品的技能条件下，其产品的不标准命名的品牌.学习国外公司的标准和我国的实际情况，对我们的高强度的双金属耐磨衬板作用大多是进口品牌，现在运用比较混乱的问题，应选用等级的命名，要统一，促进商标运用一同标准和具有很高的推广标准的开发强度的双金属耐磨衬板，高强度的双金属耐磨衬板制式GSM。产品特性和施行例一起的用户双金属耐磨板，双金属耐磨板商标选择方面和运用拼音布氏硬度的组合（HB）的值。双金属耐磨板热胀大系数：因温度改变而引起物质测量元素的改变。胀大系数是胀大-温度曲线的斜率，瞬时胀大系数是特定温度下的斜率，两个指定的温度之间的均匀斜率是均匀热胀大系数。胀大系数可以用体积或者是长度标明，通常是用长度标明。

从物理相容性考虑，当双金属耐磨板基体与增强相的熔点相差较大时，熔池中存在很多未熔增强相而使其流动性变差。这将导致气孔、未焊透和未熔合等缺点的发生；其他，在熔池凝集过程中，未熔增强相质点在凝集前沿会集偏聚，破坏了原有分布特色而使功用恶化。 处理该问题的冶金方法是选用流动性好的填充金属，并采用工艺方法，减少双金属耐磨衬板的熔化，如加大坡口，选用热输入低的DLO焊等。

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