海城市星光机电设备有限公司
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双金属复合耐磨钢板在整个现代化进程中,许多行业为了进步容器和构件的运用寿数需求运用质量好或名贵的双金属耐磨衬板,如果在一般金属上包覆一层特殊功能的材料来代替纯名贵双金属耐磨衬板的运用,既满足运用要求又避免浪费,,这种材料便是双金属耐磨衬板。双金属耐磨衬板复合层常有铜、钛、银等有色金属或名贵金属,以及工具钢、模具钢、不锈钢等特种钢材。双金属耐磨衬板是一种以碳钢为基体单面或双面全体接连地包覆0.1-20MM不锈钢的两种金属高 效节能材料。
它充分发挥双金属耐磨衬板特性优势,既具有不锈钢的耐腐蚀、耐磨性、抗磁性、豪华性和装饰性;又具有碳钢出的可焊性、成型性、拉延性和导热性,因而它是一种多功能材料。一起由于双金属耐磨衬板可节省镍铬合金,可降低成本,价格低廉,因而双金属耐磨衬板被广泛用于石油、化工、制盐制碱等国民经济和行各业,双金属耐磨衬板用于替代全不锈钢,乃至替代B30铜和蒙及尔合金,具有巨大的社会经济效益。
双金属耐磨板一般有合金耐磨层和低碳钢板两部分组成,我们在选择的时分必定要注意具有很好的抗耐磨性,耐磨衬板一般经过切开、卷板变形、打孔和焊接等做成的,它能做成不同的形状,我们在选择的时分要看一下它是否有很好的可变性,这样我们就能轻松的把它做成我们需求的产品了。
将整理完毕后的复合坯料由炉尾装钢,置于步进式加热炉内进行加热,依次进入预热段、加热段、均热段,预热段温度≤550℃,预热时间≥50min;加热段温度为750~950℃,加热速度≤300℃/h;均热段温度为830~920℃,均热时间60~150min;除鳞轧制:均热后的复合坯送至轧机除鳞,并进行5~13道次轧制,控制轧制首道次压下率>百分之二十,末道次压下率<百分之十,总压下率为百分之六十~百分之九十,轧制完毕后对钢板进行空冷;矫直处理:钢板在空冷后进行矫直处理,将待矫直的钢板置于矫直机内,根据钢板的厚度承认矫直道次,并对矫直机出口边辊进行各参数设置,使待矫直的钢板均匀通过矫直机;所述矫直温度≥600℃,矫直道次至少为1道。
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