双金属复合耐磨钢板的厚度不受约束

双金属耐磨复合钢板的长处与铆接接头比较，双金属复合耐磨钢板厂家焊接接头的承载能力强。例如，一般焊接接头可以与母材等强度，而铆接接头因为构造上的原因，很难与母材等强度。双金属耐磨复合钢板的水密性和气密性都好，而铆接结构在运用中难以确保牢靠的水密性和气密性。双金属耐磨复合钢板是抱负的具有水密性和气密性要求的结构，广泛用于压力容器、船只和贮罐等结构。节省材料，减轻结构质量。钢板不需要铆接结构中的铆钉和盖板，可减少材料消耗和零件数量，有利于完成结构的轻量化和整体化。

钢板的厚度不受约束。在板厚大于50mm时，铆接很难进行，而钢板在厚度上根本没有约束。在重型和超重型结构的大厚件联接时，只能选用焊接。双金属耐磨钢板规划简略，生产效率高。在双金属耐磨复合钢板的规划中，一般选用简略的对接和角焊缝联接，就可以制作出各种结构。焊接生产效率高，制作周期短，成本低，经济效益好。

打磨抛光钝化不均匀：手艺打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的双金属耐磨钢板，很难达到均匀一致处理效果，不能得到抱负均匀的外表。而且工时费用，辅料费用也较高。焊缝缺陷较严重，选用手艺机械打磨处理方法来弥补，生的打磨痕迹，形成外表不均匀，影响漂亮。

划痕难除掉：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中发生的各种划痕去掉，而且也不能去除因为划伤、焊接飞溅而粘附在双金属耐磨钢板外表的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

假如复合耐磨板外表呈现裂纹，那么这个裂纹是否会对焊接效果发生影响？实践表明，复合耐磨板外表呈现裂纹是正常现象，没有裂纹则是不符合技能要求的，但咱们期望复合耐磨板的堆焊层外表裂纹应该是：数量多、外形小，分布呈无规律弥散状，裂纹的深度仅限制在堆焊层之内。国外有关复合耐磨板的技能文献中也标明：每平方英寸内应呈现至少一条裂纹。复合耐磨板外表有裂纹是允许的，但不得深入母板。上述对堆焊层裂纹的规则，其主要意图为确保复合耐磨板堆焊层的耐磨性以及在实践使用中的安性。不合理的堆焊工艺将可能形成复合耐磨板外表裂纹构成接连延伸，贯穿性的大裂纹。这种大裂纹有可能深入母板之中，形成较大的危害性。在焊接电流为600～700A情况下，母板的熔深约为2～3mm，熔深层已进入碳与合金元素，故不再为耐性金属。一般复合耐磨板母板厚度为10 mm，堆焊后的实践耐性区金属约减小20～30，假如外表裂纹跳过熔深层向下继续延伸，必然形成母板强度的下降，更为严重者会形成复合耐磨板的开裂。

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