双金属复合耐磨钢板合金的晶粒较大，晶界上分布着接连的碳化物

双金属复合耐磨钢板在460~480℃温度范围内，双金属耐磨板合金的晶粒较大，晶界上分布着接连的碳化物，跟着固溶温度升高,钢板中的剩下相粒子减少，钢板的强度和硬度跟着固溶温度的升高而前进。固溶后的复钢板经不同温度时效都有M23C6型碳化物的分出相存在，奥氏体/铁素体、奥氏体/马氏体相变点分别在500~650℃和450℃左右，相应时效强化效应增强，再结晶程度变化不大。固溶处理后残留的分出相粒子是影响钢板拉伸断口描画的主要因素，大部分M23C6碳化物分布在基体的晶界上，也有部分M23C6碳化物分布在基体的晶粒内部和晶体缺陷处，剩下相粒子的溶解没有明显前进，但再结晶程度加大。XRD物相剖析标明,双金属耐磨衬板在固溶处理过程中发作溶解的分出相粒子主要为Mg2Si,M23C6分出相主要是由金属铬组成的碳化物，而残留的粗大分出相则主要是富Fe化合物。

碳化物的巨细和数量跟着时效温度的升高而增加，双金属耐磨板的安排由铁素体/贝氏体及少数剩下奥氏体组成，通过基体点阵常数的测量能够很好的表征合金的固溶程度，进而使双金属耐磨衬板的固溶较充沛，再结晶程度不高，归纳力学性能更好。

双金属耐磨板，是—种现代新式复合式的耐磨钢板材料，在工业发达国家，从60年代就初步推行运用。跟着我国科技前进和商场经济发展的需求，耐磨堆焊复合钢板的特殊功用与有用经济价值，现在逐渐己被一些大型工矿企业有着超前意识的管理者所知道和运用，并给企业发明了可观的经济效益。

 因为母材选用Q235 A软钢基板，表面选用了碳化铬多元素耐磨双金属耐磨板超硬材料。充沛体现了复合材料既有超常耐磨性又有抗冲击耐性的两层利益。这是铸态耐磨材料所不及的。（传统铸件抗冲击性较差，较脆易开裂）

便利加工功用比：维修工能够恣意的按现场尺度下料成型(等离子切开)，很便利的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面(碳钢面)，也能够加工成沉孔用螺栓连接在构件上。也能够向内冷弯曲成型如：耐磨管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。

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