双金属复合耐磨钢板淬火冷却方式不同

双金属复合耐磨钢板凭仗高抗磨损性、高抗冲回忆、耐高温的特色足以走俏钢板商场，取得可喜成绩在冶金、矿山、电力、建材等职业出产中，机械设备运转条件比较恶劣，是选用钢板制造的构件冲击磨损严重，形成很多的质料漏失，影响出产，损坏作业环境，增加了劳动强度。现在工程规划与检修时大部分对付易磨损钢板构件的材料，首要仍是选用传统的普碳钢板、低合金锰钢板和耐磨合金全体铸造衬板。尽管低合金锰钢板的耐磨程度比普碳钢板要高一些，但其运用周期仍然很短，导致板件修补替换频频。由于这些钢板根本没有规划耐磨性能。一起大部份耐磨铸件结构较粗笨，耐磨性能并不是很抱负，脆性较大，不耐冲击,易发生开裂。由于耐磨铸件粗笨给安装修补带来许多不便利，耐磨铸件钢板是全体合金材料做成。因此造价很高，也不利于下降材料本钱。不便利的是，耐磨铸件钢板不能选用灵敏便利的焊接方法与其它部件焊接，（由于它是全体合金材料，焊接会开裂脱落，只能用螺栓连接法）给修补替换作业带来了困难。

淬火冷却方式不同，内应力的巨细、类型和分布就不同，淬火钢的安排形状也不同，开裂抗力也不同，导致淬裂倾向明显不同。淬火过程中，为了防止出现低硬度的珠光体安排，一方面需要快速冷却，以躲过等温转变图上的“鼻子”；另一方面希望奥氏体进入马氏体区后缓冷，取得高强度的马氏体。出产实践表明，由加热温度冷却到马氏体开端转变的过程中，钢的安排仍为奥氏体，而奥氏体本身具有高塑性和低屈从强度的特征，由于无安排转变，只是出产热应力，这一阶段耐磨铸钢件一般不会出现裂纹。

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