双金属耐磨板特别适宜制造有必要承受巨大应力的零部件

双金属耐磨钢板具有耐磨性能、卷板变形才能和可焊接性能，可以像普通钢板相同通过切割、卷板和焊接等工艺进程加工各种耐磨部件。只需钢板能加工的部件几乎都可以采用双金属耐磨钢板加工。适用于加工受一定冲击载荷的磨损工况的物料运送体系各种耐磨部件，如矿山、水泥、钢铁厂、港口和电厂的溜槽、料斗和落料管等及其耐磨衬板；也可以适用于磨损颗粒冲刷工况的气力和液力运送体系的耐磨部件，如风道，分离器衬板、分离器叶片和导向叶片、风机叶轮和蜗壳、风门和风门调理板。

双金属耐磨板作为新式高强近钛合金，具有强度优异和断裂韧性高 级优点，拥有的淬透性和较宽的加工工艺规划，特别适宜制造有必要承受巨大应力的零部件，如大型结构件、起落架、机翼、发动机挂架间连接设备等，在航空航天工业中日益遭到喜欢。钛合金组织类型和形态上的差异对其力学功用有着显著的影响。已有文献对双金属耐磨衬板退火处理后的组织和功用进行了研讨，但未见有对两相区退火和两层退火进行体系研讨的报导。因为双金属耐磨衬板合金化程度高，组织对热处理工艺较为灵敏，因而体系地展开了双金属耐磨衬板退火处理工艺研讨，提醒单相区退火、两相区退火以及两层退火中退火工艺参量改动对双金属耐磨衬板显微组织和力学功用的影响规矩。

两相区退火可获得较高的延伸率、断面缩短率，但抗拉强度较低。跟着退火温度的升高，合金抗拉强度升高，延伸率、断面缩短率略有下降，但改动不明显。单相区退火可获得较好的强塑性匹配，跟着榜 首级退火温度的升高，合金抗拉强度改动不大，合金延伸率、断面缩短率均呈下降的趋势；跟着第 二级退火温度的升高，合金抗拉强度下降，断面缩短率、延伸率略有进步。单相区两层退火后合金具有高的抗拉强度，而合金延伸率、断面缩短率低。

双金属耐磨复合钢板：一般高碳钢不用于制造焊接结构，其焊接多为补焊或堆焊。焊条的挑选按被焊件的要求而定，高要求可选E7015G或E6015，低要求可选E5015、E5016，或选用E309、E309Mo焊条等。预热一般应达250-350℃以上，焊后应缓冷并高温回火焊接尽量用小工艺参数，必要时运用锤击焊缝以减小应力，防止裂纹双金属复合耐磨钢板耐磨层主要以铬合金为主，一同还添加锰、钼、铌、镍等其他合金成分，金相组织中碳化物呈纤维状散布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以到达HVl700～2000以上，表面硬度可到达HRc58～62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，坚持较高的硬度，一同还具有很好的抗氧化功用，在500℃以内正常运用。

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