双金属复合耐磨钢板耐磨层主要以铬合金为主

双金属耐磨复合钢板：一般高碳钢不用于制作焊接结构，其焊接多为补焊或堆焊。焊条的选择按被焊件的要求而定，高要求可选E7015G或E6015，低要求可选E5015、E5016，或选用E309、E309Mo焊条等。预热一般应达250-350℃以上，焊后应缓冷并高温（650℃）回火。运用奥氏体焊条时可不预热。焊接尽量用小工艺参数，必要时运用锤击焊缝以减小应力，避免裂纹双金属复合耐磨钢板耐磨层主要以铬合金为主，一同还添加锰、钼、铌、镍等其他合金成分，金相组织中碳化物呈纤维状散布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度能够抵达HVl700～2000以上，表面硬度可抵达HRc58～62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，坚持较高的硬度，一同还具有很好的抗氧化功用，在500℃以内正常运用。

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5，铬含量高达25～30，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50以上，微观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直散布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的资料耐磨性对比如下：

与低碳钢；20～25：1铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

杰出的耐冲击性

耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等耐性资料，表现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板接受介质的载荷，因此有杰出的耐冲击性。能够接受物料输送体系中接受高落差料斗等冲击和磨损。

较好的耐热性

合金耐磨层引荐运用在≤600℃工况下运用，若在合金耐磨层中参加钒，钼等合金，能够接受≤800℃的高温磨损。

引荐运用温度如下：

普通碳钢基板引荐不高于380℃工况运用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板引荐不高于540℃工况运用；

耐热不锈钢基板引荐在不高于800℃工况运用。

好的耐腐蚀性

耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合能够做到避免粘煤。

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