双金属复合耐磨钢板可以进步产能，增加效益

双金属复合耐磨钢板运用优势

进步经济效益:削减停机时刻进步设备作业率， 进步设备作业率，削减停产检修丢失，进步产能，增加效益

下降出产成本:修理成本，削减磨耗使设备产能下降及耗电增加的丢失，削减工人数量，一次投资长时间获益，性价比高;

改进出产环境:大大下降磨耗破损落料而污染环境，防止跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁;

保护工人健康:削减恶劣环境作业时刻，削减高空和狭小空间作业，下降作业强度

社会效益显著:大大削减一般钢板资料运用，科技进步带来综合社会效益。

不合理的堆焊工艺将或许形成复合耐磨板外表裂纹构成接连延伸，贯穿性的大裂纹。这种大裂纹有或许深入母板之中，形成较大的危害性。在焊接电流为600～700A情况下，母板的熔深约为2～3mm，熔深层已进入碳与合金元素，故不再为耐性金属。一般复合耐磨板母板厚度为10 mm，堆焊后的实际耐性区金属约减小20～30，假如外表裂纹跳过熔深层向下持续延伸，必然形成母板强度的下降，更为严重者会形成复合耐磨板的断裂。

研究表明，堆焊层的裂纹数量越多，越细微，散布越广 ，则复合耐磨板焊接应力释放的越完全，母板焊后变形越小，使用中越。

别的，复合耐磨板若外表没有裂纹或很少的裂纹，则视为不合格产品，这是由于堆焊层外表硬度和耐磨性没有到达技术要求。

双金属耐磨钢板规划简略，出产效率高。在双金属耐磨复合钢板的规划中，一般选用简略的对接和角焊缝衔接，就可以制作出各种结构。焊接出产效率高，制作周期短，成本低，经济效益好。

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