如何理解双金属耐磨板坯穿孔内折的原因

如何理解双金属耐磨板坯穿孔内折的原因

双金属耐磨板的加热情况直接影响到金属的塑性。加热温度过高会引起板坯过热，而温度过低则构成板坯塑性下降，这样在双金属耐磨板坯穿孔时板坯易构成孔腔而发生折叠，这种折叠就称为加热内折。

消除双金属耐磨板坯穿孔内折的办法可从以下几方面考虑：

1、进步双金属耐磨板坯金属的内涵质量，下降钢中非金属夹杂物含量，选用低倍组织合格的板坯。

2、按钢种规定的加热准则板坯，避免加热温度过高或过低，并力求加热温度的均匀性。

3、正确调整双金属耐磨板坯穿孔机，合理的选择顶头前板坯直径压下率。

4、设计比较合理的顶头形状，使金属的变形散布均匀。不运用严峻磨损的顶头。

5、定心孔应油滑。

耐磨衬板内表面发生的折叠称为双金属耐磨板坯穿孔内折。这种内折缺陷有全长性的，也有局部的。双金属耐磨板坯穿孔内拆主要有三种：孔腔内折、定心内折、加热内折。

1、孔腔内折

在双金属耐磨板坯穿孔过程中，因构成孔腔而构成的内折称为孔腔内折。双金属耐磨板坯穿孔机调整不当而使变形区椭圆度过大或顶头仲头不行，这样导致板坯在变形中发生内部撕裂构成孔腔，在经辗轧后即构成孔腔内折。厚壁板简单发生孔腔内折，这是因为在生产厚壁板时，选用了减小顶头伸人量的方法来增加壁厚，这就增 大了构成孔腔的趋势，简单构成孔腔内折。

2、定心内折

定心冲头不油滑、有尖棱或冲头过份磨损构成定心孔底部尖锐、有棱边，在双金属耐磨板坯穿孔后便发生内折，这种内折就叫定心内折。定心内折发生在耐磨板端部的一段距离上，是局部性的环形内折。