时效对双金属耐磨板安排及分出相的影响

时效对双金属耐磨板安排及分出相的影响

奥氏体双金属耐磨板具有高热强性和抗氧化性，广泛用于超越600℃的锅炉过热器和再热器高温段，zui高使用温度可达760℃，双金属耐磨板的使用，在必定程度上解决了因炉膛烟气温差大而引起的超温爆管，显着进步了锅炉运转的安 全性。但双金属耐磨板在长时间高温运转过程中易发作安排转变，导致资料老化。因此，研讨奥氏体双金属耐磨板钢在高温条件下运转时的安排转变及其影响因素，对于合理安排资料的运转时刻、在线监督管道的损害程度及对资料本身进行改善等方面具有重要意义。为此，经过高温时效模仿试验，研讨时效温度和时刻对双金属耐磨衬板安排与分出相的影响，为双金属耐磨衬板的安

全执役提供参阅。

资料供货状态为经固溶处理，即1060～1070℃保温15～30min后空冷或者风冷，安排为单相奥氏体。本试验经过进步温度加速堆焊复合耐磨钢板的老化，时效温度为650、700和750℃，时效时刻分别为30、60和150d，经过时效模仿研讨双金属耐磨板在长时间运转中的安排改变特征。

高温时效模仿试样及原始试样经磨制、抛光、王水腐蚀后，使用光学显微镜调查晶粒大小，选用QUANTA 400扫描电镜进行安排剖析，借以调查试样安排形态，并用Image-Pro Plus软件对显微安排定量剖析，比照分出相的分布及特征，使用SEM顺便的能谱仪进行成分剖析。使用碱性高锰酸钾溶液腐蚀试样，经过调查金相显微镜下试样外表是否出现橘红色斑，来确认双金属耐磨板时效后σ相的存在。研讨结果表明：

（1）双金属耐磨衬板原始安排为奥氏体，孪晶界清晰可见；高温时效后晶粒尺寸逐渐增 大，晶界粗化，孪晶减少，反常长大晶粒增多。

（2）双金属耐磨板在650、700和750℃时效过程中，分出相总量随时刻的延伸呈幂函数添加，分出相面积分数即分出相总量分别符合函数S650=0.084t0.454、S700=0.281t0.327、S750=0.313t0.338。

（3）双金属耐磨板在650、700℃分别时效30d后，分出相主要为碳化物，时效60d后分出相除碳化物外还有少数σ相，主要成分为Fe、Cr；在750℃时效30d后，分出相数量添加显著，主要为碳化物，且有少数σ相。