焊接双金属耐磨板的技术要害

焊接双金属耐磨板的技术要害

 双金属耐磨板的基体是一些塑性、耐性好的金属，而增强相往往是一些高强度、高模量、主熔点、低 密 度和低热膨胀系数的非金属纤维或颗粒。所以焊接双金属耐磨衬板时，除了要处理金属基体的结合外，还要涉及到金属与非金属的结合，有时甚至会遇到非金属之间的结合。这这种情况下，要害是非金属增强相在焊接过程中的行为和影响。双金属耐磨衬板焊接时的要害可概括为：

 1）从化学相容性考虑，双金属耐磨板中金属基体和增强相之间，在较大的温度范围内是热力学不稳定的，焊接双金属耐磨板时对其进行加热到必定温度后双金属耐磨板就会反响。决议其反响可能性和剧烈程度的内因是二者的化学相容性，其外因是温度。 防止和按捺焊接时双金属耐磨板金属和增强相之间的反响是保证焊接质量的要害，可从冶金和工艺两方面着手处理。从冶金方面，可加入一些活性比基体金属更强的元素与增强相反响，生成无害的物质。从工艺上可以操控双金属耐磨衬板的加热温度和时刻来防止或限制反响的发生。熔化焊时需选用低的输入来限制反响。

 2）从物理相容性考虑，当双金属耐磨板基体与增强相的熔点相差较大时，熔池中存在很多未熔增强相而使其流动性变差。这将导致气孔、未焊透和未熔合等缺点的发生；别的，在熔池凝结过程中，未熔增强相质点在凝结前沿会集偏聚，破坏了原有散布特点而使功能恶化。 处理该问题的冶金办法是选用流动性好的填充金属，并采纳工艺办法，减少双金属耐磨衬板的熔化，如加大坡口，选用热输入低的DLO焊等。

 3）当固态增强相不能被液态金属潮湿时，焊缝双金属耐磨板中会发生结合不良的缺点，这可选用潮湿性好的填充金属来处理。

4）当焊接过程中加压过大时，会发生纤维的揉捏和破坏，如冲突焊和电阻焊。