钎缝夹渣产生原因！

焊接接头的各项力学性能达到要求的指标。能够承受使用过程中所要受到的各种外力，不至于发生过大的变形（特别是塑性变形），更不能出现开裂现象。

焊接变形要小。经过加工或不经加工要能达到设计规定的尺寸及形状位置公差要求，能顺利地与其他相关零部件或设备相连接，并保持好的受力状态。

焊缝及焊接构件要能够使用足够长的时间。即具有好的耐久性，并且可靠。在焊接件设计使用寿命期间，不会产生附加塑性变形或开裂而失去使用价值。

纹是任何焊缝构件都不允许存在的严重的焊接缺陷——焊接时、焊后或使用过程中出现裂纹都是不行的。因此，如何避免裂纹的产生是焊接要解决的重要的问题。其次是焊接变形问题，在焊接性较好的材料上焊接时，出现裂纹的可能性不大，这时对于大型或复杂的焊接构件来讲，如何防止或减小焊接变形，将焊件变形控制在所允许的范围内就成为焊接要解决的关键问题。总之，怎样既能保证焊接接头质量又能控制焊接变形，是焊接时要解决的主要问题。

钎缝夹渣产生原因：

钎剂使用量过多或过少。

接头间隙选择不当。

钎料从接头两面填缝。

钎料与钎剂的熔化温度不匹配。

钎剂比重过大。

加热不均匀。

钎缝开裂产生原因：

由于异种母材的热膨胀系数不同，冷却过程中形成的内应力过大。

同种材料钎焊加热不均匀，造成冷却过程中收缩不一致。

钎料凝固时，零件相互错动。

钎料结晶温度间隔过大。

钎缝脆性过大。