海城市星光机电设备有限公司
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新兴耐磨复合衬板
一、圆锥破碎机衬板填充技术简介
圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点,因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击,容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题,所以破碎机衬板的更换至关重要。更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法,在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题,严重影响生产正常运行。
二、原有衬板填充技术的缺陷
通常采用的传统高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注都是在破碎机动、定锥躯体与衬板之间的缝隙进行浇注填充的,但这两种填充方法在浇注工艺上都存在难以克服的缺点。
1.操作程序繁琐
2.危险系数高
3.成本较高
4.浪费现象严重
三、采用新技术耐磨复合衬板的好处
针对上述高温锌合金浇注和常温高标号水泥砂浆浇注的不足,我们大胆地进行改革与创新,针对简便、安全,环保,充填强度和硬度适中、浇注时易于流动、便于拆卸等特点,探索出一条取代高温锌合金和常温高标号水泥砂浆作为圆锥破碎机衬板填充物的新途径——常温环氧树脂填料。新型填充技术自采用以来,取得良好效果,主要体现在以下几个方面:
1.操作简易
2.零危险系数,零污染
3.成本降低
4.拆卸简便
5.劳动强度降低,填充效率提高
6.浇注质量高
新技术的采用带来最明显的效果就是备件组装质量的提高,轮廓清晰,表面精度高。由于是在常温下进行浇铸、凝固,气孔缺陷减少,浇注质量大大提高。对我们的生产生活带来了重大的影响。