E级耐磨复合钢板在焊接过程中会出现哪些问题？

为了使 E 级钢铸件获得更好的强度及耐磨性，提高使用安全系数和寿命，某企业在 E 级钢的基础上，开发高强度高耐磨的改良 E 级钢，以此替代高锰钢和球铁。 为了能在较大程度上满足产品对强度和硬度的要求，通过堆焊高强度高耐磨焊层的表面强化方法改良 E 级钢， 使 E 级钢的性能参数提高。但是在堆焊完成后，缓慢冷却过程中 E 级钢基体热影响区出现裂纹， 经过光学显微镜、SEM 对母材和堆焊层组织及裂纹断口进行了鉴定与分析， 结果表明，此裂纹为延迟裂纹，其产生的主要原因是焊接过程中的拘束应力过大。

堆焊残余应力产生时的状况，在实际情况下是相当复杂的，其应力的大小与分布因焊接构件的形状、尺寸、焊接方法等不同而不同。本试验残余应力产生原因有下列两种：第一是焊接热应力。 由于焊接时，焊接热源是移动的，对金属构件进行局部的不均匀加热和冷却，在材料内某些部分就会存在温度梯度。在加热过程中不均匀的焊接温度场使金属热膨胀受阻， 从而在加热区形成了局部的压缩塑性变形区；在冷却过程中，受压缩的塑性变形区的金属收缩受阻， 于是由加热和冷却的温度梯度而产生了焊接热应力，这是对焊接残余应力起主导作用的部分。第二是相变应力。焊接过程对金属构件局部不均匀加热和冷却导致金属组织的变化而引起体积的变化，产生了相变应力，相变部分的宽度与残余应力产生的状况直接有关。