双金属耐磨钢板合金TIG焊接接头组织与性能

深冷处理作为一种能同时提高材料强度和韧性的工艺方法,在金属材料中的应用已获得一定成效,可有效增强材料的机械性（略）,改善材料组织的均匀性,提高工件稳定性,不损伤工件,绿色环保,具有积极的应用前景. 铝合金材料因其自身优异的性能在焊接结构中获得广泛使用,已成为理想的轻型焊接材料.铝合金材料在焊接时需要较高的（略）高的热输入易引起焊接变形、残余应力、焊缝区再结晶及热影响区晶粒粗化等问题,使焊接接头产生软化现象.同时焊缝区为铸态组织,易产生一些焊接缺陷,例如气孔,夹杂等,这些缺陷将导致焊接接头强度减小,进而影响构件使用性能.因此,本文采用深冷处理工艺（略）焊接接头的软化问题,以期提高焊接接头强度. 论文以5A06铝合金TIG焊接接头为实验对象（略）冷处理工艺参数对焊接接头微观组织与力学性能的影响.研究发现,深冷处理后5A06铝合金焊接接头区域的布氏硬度、抗拉强度、断面收缩率和伸长率得到提高;其中经-175℃深冷处理8h的焊接接头区域布氏硬度整体分布得到较好改善,经-190℃深冷处理12h的焊接接头的抗拉强度提（略）与未经深冷处理的相比,抗拉强度提高了6.63%。